淄博友恒化工设备有限公司

  如果不做好对搪玻璃反应釜的预防损坏措施，那么在反应釜设备长期使用的过程中难免会受到一些外在因素的影响而损坏。所以为了能让设备长久良好的使用6300L搪瓷罐，就一定要做好预防其损坏的措施。比如：　　1、搪玻璃反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，一定要用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣融化瓷面出现小坑或爆瓷。　　2、反应釜的工作温度对其使用影响很大，如果因为温度变化而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。　　3、对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。　　4、搅拌转速不宜太快不锈钢反应釜。　　5、当Hz聚集到一定的程度，形成定的动力时，搪瓷就会发生，所以要时刻关注，一旦发现要有想成定的动力的现象就要立即处理。　　6、搪玻璃反应釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。　　7、严格按照规程制造才能保证搪瓷釜的质量。

2、搪玻璃反应釜在温度剧变时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备，所以在使用过程中严防聚冷聚热。　　3、设备加入物料不应超过公称容量，也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，大块硬质物料 粉碎后加入。减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加热或热罐加冷料。　　4、搪玻璃表面粘附的物料，应用木、竹、塑料等非金属器具进行清楚，严禁使用金属器具。设备应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁影响传热效果，每月清洗一次。　　掌握正确操作搪玻璃反应釜的方法能让大家的工作事半功倍，更能有效的延长设备的使用寿命。方法易学，但是想要熟练运用还是需要锻炼的。

搪玻璃反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，它们具体的选用要求如下：

     开式搪玻璃反应釜主要是考虑一是釜内部件检修的需求，如搅拌器、内盘管等；二是物料的清理，当有物料严重聚合或固化，需要大面积的清理，所以要设置为开式反应釜。闭式搪玻璃反应釜的密封性好，制造厂家加工也方便，闭式釜如果釜内有部件如搅拌浆、内置冷却水管等，要设计可拆卸的，可以从人孔取出的。

   

搪瓷反应釜具有很好的耐腐蚀性，在防腐设备中比较热门。但是不管质量再好的设备使用时间久后都会发生故障，该设备也不列外，下面就给大家介绍一下经常出现的故障：

一、故障现象：阀门处出现泄漏

1、故障原因：阀杆、阀口密封面损伤。

2、排除方法：维修、更换阀杆、阀口。

二、故障现象：密封面处出现泄漏

1、故障原因：螺杆螺纹松动，设备密封面损伤。

2、排除方法：将螺杆重新上紧，重新修磨抛光密封面。

三、故障现象：外磁钢旋转、内磁钢不转、电机电流减小

1、故障原因：釜内温升过高，制冷循环不畅，内磁钢因高温褪磁。

2、排除方法：进行加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

搪瓷反应釜在化工行业中不可缺少的一部分，所以要保证它的质量可靠，在选择的时候留心注意事项，在使用的时候记得定期维护、保养，这样才可以减少不必要的麻烦。

搪玻璃反应釜在搅拌过程中会产生气泡，产生气泡会影响设备的进程不说，制出来的产品也不是好质量的，因此我们要进行设备气泡的解决，下面就给大家介绍一下反应釜避免出现这种情况的解决方法：

一、搪玻璃反应釜在实际过程操作中，当管道被输送到衬有玻璃的反应堆容器附近并注入气体时。在罐中物料的沸点或其附近搅拌物料。

二、当反应物的液位低时搅拌反应，该材料将产生大量气泡，从而损坏搪瓷层，反应釜应避免将材料与悬浮固体混合。

三、一般的悬浮液和搪瓷层会产生强烈的摩擦，而悬浮液本身也会产生摩擦。在不断搅拌和摩擦材料的情况下，反应釜的内部零件严重磨损并结块。

四、在大量的静电荷有信息表明这些静电荷产生的火花可以到达空气中的几厘米，因此高静电荷将导致搪瓷层中的穿孔，并且随着进料的增加，这些孔将越来越多随后将损坏设备。

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，在生产使用过程中我们要记得避免一些容易引起腐蚀瓷层、气泡的材料，除此之外，用户使用的时候定期检测和维护也很重要。