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2025-03-17 08:08:46
升压有必要分次进行,以工作压力为距离,每升1级逗留5分钟,升至实验压力时逗留30分钟,查看密封状况。实验压力为100-105%工作压力。 此外,在搪玻璃反应釜实验的过程中如果发现走漏,应先,然后恰当拧紧螺母和接头,禁止在高压下拧紧螺母和接头。 密封性能对于搪玻璃反应釜来说是非常重要的,由于反应锅内通常是有毒有害危险化学品,因此泄漏事故的后果非常的严重。如果反应锅没有经过密封性检验,就不能够保证其长期安全运行。所以要想阻止危险情况的发生,就应该按照文中的方法进行密封性检测。
我们都知道搪玻璃反应釜的工作环境很特殊,主要完成具有酸碱性物料的搅拌和混合,有特殊需求的还要进行加热,加速物料间的化学反应。因此,在这种特殊工作方式下的设备在使用后需要进行检查,主要检查的内容包括下面所述。
操作人员使用瓷层测厚仪对搪瓷反应釜的搪玻璃涂层的厚度进行测定(对受进、出料频繁冲刷的搪玻璃面及接管部位)。定期对搪玻璃层的厚度进行检验,每次检验的位置不变,如果通过仪器检测发现涂层变薄应引起重视,防止爆瓷发生后造成更大的损失。如果搪玻璃涂层发生损坏,应进行必要的修补。检测人员通过目视对搪玻璃层进行检查(查看是否有固体颗粒物料参与反应对釜壁造成冲刷和撞击)。在停车检查时,需要彻底清洗搪瓷反应釜的内筒搪玻璃,并且要求检测人员必须在保证安全的情况下,不能带任何硬物,进入设备内筒详细检查搪玻璃涂层以及搪玻璃搅拌器的各个部位是否有化学或机械损伤,看看是否有爆瓷现象的发生。
日常的检查工作是很有必要的,搪玻璃反应釜中小小的问题都可能引起连锁反应,尤其是搪玻璃层的脱落,直接影响设备的整体寿命。
搪玻璃反应釜,分开式和闭式两种结构,开式为体盖分离,中间用垫子和卡子连接起来,一般是容积在5000L以下;闭式为体盖一体,一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势,它们具体的选用要求如下:
开式搪玻璃反应釜主要是考虑一是釜内部件检修的需求,如搅拌器、内盘管等;二是物料的清理,当有物料严重聚合或固化,需要大面积的清理,所以要设置为开式反应釜。闭式搪玻璃反应釜的密封性好,制造厂家加工也方便,闭式釜如果釜内有部件如搅拌浆、内置冷却水管等,要设计可拆卸的,可以从人孔取出的。
搪瓷反应釜具有很好的耐腐蚀性,在防腐设备中比较热门。但是不管质量再好的设备使用时间久后都会发生故障,该设备也不列外,下面就给大家介绍一下经常出现的故障:
一、故障现象:阀门处出现泄漏
1、故障原因:阀杆、阀口密封面损伤。
2、排除方法:维修、更换阀杆、阀口。
二、故障现象:密封面处出现泄漏
1、故障原因:螺杆螺纹松动,设备密封面损伤。
2、排除方法:将螺杆重新上紧,重新修磨抛光密封面。
三、故障现象:外磁钢旋转、内磁钢不转、电机电流减小
1、故障原因:釜内温升过高,制冷循环不畅,内磁钢因高温褪磁。
2、排除方法:进行加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。
搪瓷反应釜在化工行业中不可缺少的一部分,所以要保证它的质量可靠,在选择的时候留心注意事项,在使用的时候记得定期维护、保养,这样才可以减少不必要的麻烦。
搪玻璃反应釜在进行使用的时候一般都是可以自动上水的,但是有的时候自动上水的系统出现问题了无法自动的往反应釜当中补充水,那么就会导致釜内的物料因为没有水而导致无法正常参与反应,那么我们在遇见自动上水系统出现问题的时候应该怎么办呢。
首先来说我们在遇见这一种问题的时候要先找到原因,其中一个原因是釜内没有一点空气或者是空气的含量非常的少,那么水泵在充水的时候无法将压力开关断开,而且与此同时压力罐、输出管道都是没有压力的,水龙头打开了自然也都是没有水的,因为之后又在水泵可以正常运行的时候才可以给输出的给输出的管道提供压力,否则在使用的时候自然就是没有出水的。
一般在遇见这一种情况的时候首先需要将反应釜的放气阀门打开,当然也有的上面是没有放气阀门的,那么就需要将压力开关打开释放出来一部分的水,之后再打开自动上水的开关就可以正常启动了,如果都没有办法的话也可以将底阀当中的排污水释放出去一些,这样在重新的通电试一下就可以自动上水了。