淄博友恒化工设备有限公司

2、搪玻璃反应釜在温度剧变时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备，所以在使用过程中严防聚冷聚热。　　3、设备加入物料不应超过公称容量，也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，大块硬质物料 粉碎后加入反应釜。减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加热或热罐加冷料。　　4、搪玻璃表面粘附的物料，应用木、竹、塑料等非金属器具进行清楚，严禁使用金属器具。设备应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁影响传热效果，每月清洗一次。　　掌握正确操作搪玻璃反应釜的方法能让大家的工作事半功倍，更能有效的延长设备的使用寿命。方法易学不锈钢反应釜，但是想要熟练运用还是需要锻炼的。

搪瓷反应釜的结构形式主要有分开式和闭式两种，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L一下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果搪瓷反应釜的盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。　　一般开式反应釜使用起来灵活一点，如果对压力和泄漏率要求不高的选它就好了。对压力和泄漏率有要求的可以选闭式反应釜，这种反应釜密封性更好，但是制作和维护费用也相对更高一些。了解完两种结构的搪瓷反应釜的特点之后，相信用户在选择时也就更加的方便一些了。

搪瓷反应釜抗酸腐蚀性优良，在化工行业中用作反应器或储罐。由于工作环境的特殊性，在使用时需要注意不要超过额定值，也就是说使用的时候要满足以下安全操作条件：

1、允许操作压力：罐夹套内6kg/cm2，罐内2.5kg/cm2，或按设备铭牌规定使用。

2、检查与搪瓷反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。

3、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。

4、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。

5、10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。

6、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。

7、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。

8、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。

9、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。

10、停车；若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

上述内容讲述都是搪瓷反应釜在使用时需要注意的信息，行业以及物料的特殊性要求我们要格外注意，小编要提醒的不仅仅是安全操作条件，还要注意日常的保养维护。

如何选择搪玻璃反应釜的搅拌器？搅拌器实现了搪玻璃反应釜与外界完全隔离，从而实现了高温、搪玻璃下的无泄漏。特别适用于中试和大型生产用的、、、贵重介质在高温、搪玻璃、抽真空等条件下进行搅拌反应，了搪玻璃反应釜机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题，确保环境和人身不受侵害，是搪玻璃反应釜的核心部件之一，那么如何选择搪玻璃反应釜的搅拌器呢?

       首先，按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。       其次，按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

搪瓷反应釜在各种外在因素的长期影响下，难免会出现一些损耗，比如生锈、表面磨损等现象。而当反应釜出现这些情况时一定要及时修复，不然任其发展只会造成更加严重的损耗。而面对这些情况，可以通过除锈、刷漆来进行修复，从而及时制止住受损状况，使其焕然一新。但是要想使修复效果达标，那么在除锈刷漆时，以下这些事项都要多加注意。

1、喷砂除锈应除去搪瓷反应釜表面的油漆、油脂、氧化物等，要经相关人员的认可并作好记录，方可防腐和刷漆。

2、刷漆前应充分搅拌调和底漆，用棉纱头或压缩空气除去其表面的灰尘和水分，当天除锈的搪瓷反应釜须当天刷初道底漆，底漆未干之前，不得刷二道底漆，管道表面底漆应均匀，无漏点。

3、喷砂除锈之前，检查所有设备的椭圆度、壁厚和材质是否符合材料规范，否则不得使用。

4、搪瓷反应釜的除锈刷漆工作要按照图纸和规范要求进行。

因此在对搪瓷反应釜进行除锈刷漆时，以上所说内容一定要多加注意，并且在修复好反应釜的受损部位后，建议大家可以再做一下防护、保养工作，这样不仅能巩固除锈刷漆的修复效果，更可以降低反应釜的故障发生率，提高其使用效果。

搪玻璃反应釜现在是在化工、石油、染料、等化工行业里应比较遍及。只需进行反应工段就需要配置相应的放料设备，所以珐琅反响罐的放料设备即放料阀在其中就占有了必定的位置。那么放料阀主要有哪几种,他们是怎样分类的、该怎样挑选呢？下面我就给咱们进行简单的介绍。

1、按结构可分为有搪玻璃上展式放料阀和搪玻璃下展式放料阀、搪玻璃球阀等三类。

2、按密封方式可分为：填料密封和波纹密封2种。

3、按操作方式可分为：手动搪玻璃放料阀、气动搪玻璃放料阀、电动搪玻璃放料阀。

客户在实践选用选用过程中搪玻璃放料阀还可加装视镜口或许清洗口、测温钽钉、阀位显示器、现场数显温度操控仪器等。

部分工况选用说明如下：

1、下展式放料阀适用于结晶体物料，关于颗粒度较大的物料放料效果较抱负，因为密封阀片是F46原料，耐温在100摄氏度以下，且不耐磨，有必要留意。详细运用时，能够更换成四氟材料，这样耐温也能到达220摄氏度。耐磨性也提高了。特别情况下，颗粒物较为粘稠，能够在阀芯端部加长构成刺状物，这样在阀门接连开闭时，能够作为“炉钎”运用。到达引导物料的目的。

2、上展式放料阀适用于制药企业搪玻璃反应釜下料口无积料需求。特别情况下，因为选用上展式，在物料沉淀时能够有效的引导物料。然后快速的放料。