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搪瓷反应釜的结构形式主要有分开式和闭式两种，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L一下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果搪瓷反应釜的盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。　　一般开式反应釜使用起来灵活一点不锈钢反应釜，如果对压力和泄漏率要求不高的选它就好了。对压力和泄漏率有要求的可以选闭式反应釜，这种反应釜密封性更好，但是制作和维护费用也相对更高一些。了解完两种结构的搪瓷反应釜的特点之后，相信用户在选择时也就更加的方便一些了。

搪玻璃反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，它们具体的选用要求如下：

     开式搪玻璃反应釜主要是考虑一是釜内部件检修的需求，如搅拌器、内盘管等；二是物料的清理，当有物料严重聚合或固化，需要大面积的清理，所以要设置为开式反应釜。闭式搪玻璃反应釜的密封性好，制造厂家加工也方便，闭式釜如果釜内有部件如搅拌浆、内置冷却水管等，要设计可拆卸的，可以从人孔取出的。

   

   基本上500L(包含500L)以下都是开式反应釜，因为在封头上无法加上人孔，人孔是用来让人员下去清理设备或维修设备专门留和孔，也是用于加料，所以要采用对焊法兰的方法，也就是开式，而500L往上，基本上都上闭式的，因为在封头上可以加上人孔。      开式与闭式搪玻璃反应釜在没有特殊的情况下是没有多大区别，用户可以根据以上介绍的两种反应釜的特点以及结合自身实际的使用需求来选择

搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，反应釜的主要一点就是它的密封性，固设备的元件上有密封口这一个零件，下面就给大家介绍一下反应釜的密封口是什么：

一、A型双线密封：

1、密封点通过电弧密封方法和平面，曲面和曲面选择，依靠触摸表面的高精度和光滑度，达到良好的密封效果。

2、联轴器主要由一对磁力强的内外磁环和中心的压力轴承垫圈组成，混合器由伺服电机通过联轴器驱动，水壶配有桶形碳化硅芯。

3、电炉丝穿入炉芯，端部从炉壳的下部穿出。

4、连接螺柱后橡胶电缆连接到机器人，水壶的主体通过法兰连接到螺纹上，水壶的盖子是正的平盖，两者通过主螺栓和螺母紧密连接，主螺栓和螺母沿圆周方向均匀分布。

由于搪玻璃反应釜设备是一种特殊的化工设备，因此，在强度计算方面也相应有其特殊性，它与GB150所规定的钢制压力容器有明显区别。由于它是经几次在930℃左右的高温下保持30-50分钟烧制而成，再该高温下低碳钢或普通低合金钢的刚度很低，容易发生变形，事实上，搪玻璃反应釜设备在制造加工过程中的变形主要就是在此时发生的。

对于较小的变形可以在工件出炉冷却过程中作适当的矫正而保证形状公差，对于较大的变形则无法矫正。所以搪玻璃反应釜不仅要考虑在正常工作条件下的强度和钢度，还应考虑在搪烧过程中的高温钢度，且在大多数情况下，后者为控制因素。为了保证在搪烧炉内不发生过大的热变形，则需要提高设备集体的高温钢度，在其材料一定的情况下，只能以增加壁厚的方式来提高其高温钢度，这就意味着在同等射击参数下，搪玻璃反应釜设备壁厚需要远远大于批通钢制压力容器壁厚。

所以在生产制造搪玻璃反应釜的时候，就需要对其强度做好计算，确保该设备的强度性能符合标准，这样才能更好的提高设备的使用安全性。