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2023-09-22 09:08:41
搪玻璃反应釜作为一种化工设备,它的应用已经非常普遍了。要想使用它,我们需要要学会一定的方法闭式搪玻璃反应釜,否则,如果操作不当反而会引起设备破损,造成一定的损失。下面正确的方法就为大家介绍一下。 1、搪玻璃反应釜不得痛任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。浓度大于30%,温度大于180℃度磷酸介质或物料。PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料,酸碱物料交替进行的反应过程。
搪瓷反应釜抗酸腐蚀性优良,在化工行业中用作反应器或储罐。由于工作环境的特殊性,在使用时需要注意不要超过额定值,也就是说使用的时候要满足以下安全操作条件:
1、允许操作压力:罐夹套内6kg/cm2,罐内2.5kg/cm2,或按设备铭牌规定使用。
2、检查与搪瓷反应釜有关的管道和阀门,在确保符合受料条件的情况下,方可投料。
3、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。
4、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。
5、10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
6、严格执行工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
7、反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
8、若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
9、若发生超压现象,应立即打开放空阀。紧急泄压。
10、停车;若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
上述内容讲述都是搪瓷反应釜在使用时需要注意的信息,行业以及物料的特殊性要求我们要格外注意,小编要提醒的不仅仅是安全操作条件,还要注意日常的保养维护。
如何选择搪玻璃反应釜的搅拌器?搅拌器实现了搪玻璃反应釜与外界完全隔离,从而实现了高温、搪玻璃下的无泄漏。特别适用于中试和大型生产用的、、、贵重介质在高温、搪玻璃、抽真空等条件下进行搅拌反应,了搪玻璃反应釜机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题,确保环境和人身不受侵害,是搪玻璃反应釜的核心部件之一,那么如何选择搪玻璃反应釜的搅拌器呢?
首先,按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式,便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。 其次,按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,反应釜的主要一点就是它的密封性,固设备的元件上有密封口这一个零件,下面就给大家介绍一下反应釜的密封口是什么:
一、A型双线密封:
1、密封点通过电弧密封方法和平面,曲面和曲面选择,依靠触摸表面的高精度和光滑度,达到良好的密封效果。
2、联轴器主要由一对磁力强的内外磁环和中心的压力轴承垫圈组成,混合器由伺服电机通过联轴器驱动,水壶配有桶形碳化硅芯。
3、电炉丝穿入炉芯,端部从炉壳的下部穿出。
4、连接螺柱后橡胶电缆连接到机器人,水壶的主体通过法兰连接到螺纹上,水壶的盖子是正的平盖,两者通过主螺栓和螺母紧密连接,主螺栓和螺母沿圆周方向均匀分布。
搪玻璃反应釜在搅拌过程中会产生气泡,产生气泡会影响设备的进程不说,制出来的产品也不是好质量的,因此我们要进行设备气泡的解决,下面就给大家介绍一下反应釜避免出现这种情况的解决方法:
一、搪玻璃反应釜在实际过程操作中,当管道被输送到衬有玻璃的反应堆容器附近并注入气体时。在罐中物料的沸点或其附近搅拌物料。
二、当反应物的液位低时搅拌反应,该材料将产生大量气泡,从而损坏搪瓷层,反应釜应避免将材料与悬浮固体混合。
三、一般的悬浮液和搪瓷层会产生强烈的摩擦,而悬浮液本身也会产生摩擦。在不断搅拌和摩擦材料的情况下,反应釜的内部零件严重磨损并结块。
四、在大量的静电荷有信息表明这些静电荷产生的火花可以到达空气中的几厘米,因此高静电荷将导致搪瓷层中的穿孔,并且随着进料的增加,这些孔将越来越多随后将损坏设备。
搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,在生产使用过程中我们要记得避免一些容易引起腐蚀瓷层、气泡的材料,除此之外,用户使用的时候定期检测和维护也很重要。