淄博友恒化工设备有限公司

搪玻璃反应釜作为一种化工设备，它的应用已经非常普遍了。要想使用它，我们需要要学会一定的方法，否则，如果操作不当反而会引起设备破损，造成一定的损失高压反应釜。下面正确的方法就为大家介绍一下。　　1、搪玻璃反应釜不得痛任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。浓度大于30%，温度大于180℃度磷酸介质或物料。PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料，酸碱物料交替进行的反应过程。

 首先，按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件不锈钢反应釜。       其次，按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

搪玻璃反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，它们具体的选用要求如下：

     开式搪玻璃反应釜主要是考虑一是釜内部件检修的需求，如搅拌器、内盘管等；二是物料的清理，当有物料严重聚合或固化，需要大面积的清理，所以要设置为开式反应釜。闭式搪玻璃反应釜的密封性好，制造厂家加工也方便，闭式釜如果釜内有部件如搅拌浆、内置冷却水管等，要设计可拆卸的，可以从人孔取出的。

   

 搪玻璃反应釜的正确维护能延长使用寿命,搪玻璃反应釜的使用在化工等行业的应用比较广泛，它作为一种反应容器，由于生产的特殊性，更需要及时地保养，为了帮助大家更好地使用此设备，本文与大家分享的是如何正确地维护能延长使用寿命。 　　1、加料要满足很多条件，加的料需要经过检查没有杂质才能进入，经常检查釜内搅拌器螺栓是否拧紧，不可松脱，以防螺母螺栓落入釜内。减少物料与釜壁温差，防止热釜加冷料或热釜加冷料因温差大造成内应力，影响设备使用寿命。 　　2、升降温加热时应逐渐升温，夹套升压速度控制为0.1 MPa/min；降温时不可突冷，以防造成应力而爆瓷。

搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，反应釜的主要一点就是它的密封性，固设备的元件上有密封口这一个零件，下面就给大家介绍一下反应釜的密封口是什么：

一、A型双线密封：

1、密封点通过电弧密封方法和平面，曲面和曲面选择，依靠触摸表面的高精度和光滑度，达到良好的密封效果。

2、联轴器主要由一对磁力强的内外磁环和中心的压力轴承垫圈组成，混合器由伺服电机通过联轴器驱动，水壶配有桶形碳化硅芯。

3、电炉丝穿入炉芯，端部从炉壳的下部穿出。

4、连接螺柱后橡胶电缆连接到机器人，水壶的主体通过法兰连接到螺纹上，水壶的盖子是正的平盖，两者通过主螺栓和螺母紧密连接，主螺栓和螺母沿圆周方向均匀分布。