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2022-07-16 09:16:47
搪瓷反应釜由于经常处于高温高压的环境中使用,通常会具备的特性,所以我们要谨慎使用,因为稍有不慎就很容易导致设备损坏,对此,为了避免出现危害人们生命安全的现象,我们需要对造成设备紧急停车的原因进行了解,以免耽误处理时间,造成设备使用影响。
搪瓷反应釜 1、搪瓷反应釜的关键受力元器件产生开裂、起包、形变、泄露等伤害安全性的缺点时。 2、如果安全附件失效或发现或扣件受损不锈钢反应釜,则难以确保安全操作。 3、过量进料后,需要对搪瓷反应釜进行紧急停车处理。 4、反应釜和管道发生较大振动时。 5、液面水平即使失去控制,采取对策也得不到有效的控制。 6、发生火灾等意外事态,立即威胁反应釜的安全运行。 7、搪瓷反应釜的工作压力、介质温度或壁温超过较大允许值,即使采取措施也无法得到有效控制的,应紧急停车处理搪瓷反应釜。 在我们使用搪瓷反应釜时,但凡出现上述其中一种原因,我们都需要及时停车处理,并且,在停车过程中需要按照规定的停车要求进行,以免出现误差,反而会造成反应罐无法使用。
搪瓷反应釜抗酸腐蚀性优良,在化工行业中用作反应器或储罐。由于工作环境的特殊性,在使用时需要注意不要超过额定值,也就是说使用的时候要满足以下安全操作条件:
1、允许操作压力:罐夹套内6kg/cm2,罐内2.5kg/cm2,或按设备铭牌规定使用。
2、检查与搪瓷反应釜有关的管道和阀门,在确保符合受料条件的情况下,方可投料。
3、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。
4、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。
5、10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
6、严格执行工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
7、反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
8、若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
9、若发生超压现象,应立即打开放空阀。紧急泄压。
10、停车;若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
上述内容讲述都是搪瓷反应釜在使用时需要注意的信息,行业以及物料的特殊性要求我们要格外注意,小编要提醒的不仅仅是安全操作条件,还要注意日常的保养维护。
我们都知道搪玻璃反应釜的工作环境很特殊,主要完成具有酸碱性物料的搅拌和混合,有特殊需求的还要进行加热,加速物料间的化学反应。因此,在这种特殊工作方式下的设备在使用后需要进行检查,主要检查的内容包括下面所述。
操作人员使用瓷层测厚仪对搪瓷反应釜的搪玻璃涂层的厚度进行测定(对受进、出料频繁冲刷的搪玻璃面及接管部位)。定期对搪玻璃层的厚度进行检验,每次检验的位置不变,如果通过仪器检测发现涂层变薄应引起重视,防止爆瓷发生后造成更大的损失。如果搪玻璃涂层发生损坏,应进行必要的修补。检测人员通过目视对搪玻璃层进行检查(查看是否有固体颗粒物料参与反应对釜壁造成冲刷和撞击)。在停车检查时,需要彻底清洗搪瓷反应釜的内筒搪玻璃,并且要求检测人员必须在保证安全的情况下,不能带任何硬物,进入设备内筒详细检查搪玻璃涂层以及搪玻璃搅拌器的各个部位是否有化学或机械损伤,看看是否有爆瓷现象的发生。
日常的检查工作是很有必要的,搪玻璃反应釜中小小的问题都可能引起连锁反应,尤其是搪玻璃层的脱落,直接影响设备的整体寿命。
下面由搪玻璃反应釜的生产厂家来介绍一下搪玻璃反应釜的检修要点是什么 搪玻璃反应釜我们在使用少不了对它的维护,这样也能够帮助让它保持在一个良好的状态,不过对于它来说除了日常的维护外,检修也是我们需要去做的,不过我们要是掌握了要点就能够很好的去操作了。 一、搪玻璃反应釜高温高转速磁力搅拌器上部留有注油孔,是在停车时为轴承注入油脂设置的。 只有待搪玻璃反应釜内卸去压力后才能使用,每次加入30-50CC,用注入。
搪瓷反应釜
在我们选择时,总是希望买到的东西时新的,但是一些不良商家为了赚取高额的利润,就把一些破旧的搪玻璃反应釜进行翻新,我们怎么样才可以避免这样的事情发生呢,总结了几点和大家分享一下吧。 1、首先要检查搪玻璃反应釜工作表面,有时在工作时会产生一些划痕,这些划痕是很难修复的; 2、然后看搪玻璃反应釜的内部构造,是否出现掉瓷等现象。 3、可以检查搪玻璃反应釜螺丝边缘,因为反复拆卸的螺丝会留下痕迹,包括十字螺钉。 辨别翻新搪玻璃反应釜的方法,您了解了吗,平时我们在进行购买时,大家也要仔细认真,从专业的生产厂家手中进行购买,做好日常使用。