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反应罐厂家制作_枣庄反应罐

2022-02-05 09:18:24

由于各个领域的生产工艺、操作条件等不尽相同,所以搪瓷反应釜的之间结构样式也有所区别。按照结构形式可分为开盖式反应釜和密闭式反应釜两种。我们通过以下内容先对反应釜的两种结构形式来做一下简单的了解,然后再

    由于各个领域的生产工艺、操作条件等不尽相同,所以搪瓷反应釜的之间结构样式也有所区别。按照结构形式可分为开盖式反应釜和密闭式反应釜两种。我们通过以下内容先对反应釜的两种结构形式来做一下简单的了解,然后再说一说两种结构所各有的优势:  开盖式搪瓷反应釜是指反应釜的釜体与封头是两个部分反应罐,依靠法兰连接,在操作时可以将釜盖打开投料查看。密闭式反应釜是指釜体和釜盖是一体的,没有法兰连接,密闭式反应釜的釜盖上开有视镜、人孔或手孔,用于物料的投放和观察。开盖式反应釜与密闭式反应釜在运用范围上也有区别。

搪瓷反应釜的结构形式主要有分开式和闭式两种,开式为体盖分离,中间用垫子和卡子连接起来,一般是容积在5000L一下;闭式为体盖一体不锈钢反应釜,一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势,开式拆卸比较方便,如果搪瓷反应釜的盖上的管口出现问题,则易于拆下单独修理,而闭式则密封性能要好。一般来说,开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。  一般开式反应釜使用起来灵活一点搪瓷反应釜,如果对压力和泄漏率要求不高的选它就好了。对压力和泄漏率有要求的可以选闭式反应釜,这种反应釜密封性更好,但是制作和维护费用也相对更高一些。了解完两种结构的搪瓷反应釜的特点之后,相信用户在选择时也就更加的方便一些了。

搪瓷反应釜抗酸腐蚀性优良,在化工行业中用作反应器或储罐。由于工作环境的特殊性,在使用时需要注意不要超过额定值,也就是说使用的时候要满足以下安全操作条件:

1、允许操作压力:罐夹套内6kg/cm2,罐内2.5kg/cm2,或按设备铭牌规定使用。

2、检查与搪瓷反应釜有关的管道和阀门,在确保符合受料条件的情况下,方可投料。

3、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。

4、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。

5、10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。

6、严格执行工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。

7、反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。

8、若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。

9、若发生超压现象,应立即打开放空阀。紧急泄压。

10、停车;若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

上述内容讲述都是搪瓷反应釜在使用时需要注意的信息,行业以及物料的特殊性要求我们要格外注意,小编要提醒的不仅仅是安全操作条件,还要注意日常的保养维护。

 首先,按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式,便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。       其次,按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

搪瓷反应釜具有很好的耐腐蚀性,在防腐设备中比较热门。但是不管质量再好的设备使用时间久后都会发生故障,该设备也不列外,下面就给大家介绍一下经常出现的故障:

一、故障现象:阀门处出现泄漏

1、故障原因:阀杆、阀口密封面损伤。

2、排除方法:维修、更换阀杆、阀口。

二、故障现象:密封面处出现泄漏

1、故障原因:螺杆螺纹松动,设备密封面损伤。

2、排除方法:将螺杆重新上紧,重新修磨抛光密封面。

三、故障现象:外磁钢旋转、内磁钢不转、电机电流减小

1、故障原因:釜内温升过高,制冷循环不畅,内磁钢因高温褪磁。

2、排除方法:进行加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。

搪瓷反应釜在化工行业中不可缺少的一部分,所以要保证它的质量可靠,在选择的时候留心注意事项,在使用的时候记得定期维护、保养,这样才可以减少不必要的麻烦。

搪瓷反应釜的应用范围很广泛,就像我们常见的实验室里也有着它的影子,不过实验室不同于其它的地方,有很多的化学物质,所以安全问题要做到位,而且要学会它的换热方法,下面就给大家介绍一下反应釜的换热方法和实验室的使用安全问题:

一、换热

1、应具备进行化学反应的条件之一是要有换热设施,但反应釜的换热方式受釜结构所阻碍。

2、有时单纯依靠常见的釜外夹套换热面积是有限的,且釜径愈大,单位釜体积的换热面积势必愈小,而反应物料却在不断增加。

3、弥补其不足:

①釜内换热除夹套外,在反应釜内,还可设置螺旋管。

②釜外换热根据不同情况,可以在釜外加泵使液体在釜外循环换热。当反应过程中存在低沸点溶剂时(如聚合反应),釜外要加设冷凝器,以回流溶剂并控制一定反应温度。

4、这时将给放大工作带来困难,也即从换热面积考虑,放大效应是不容忽视的。

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