淄博友恒化工设备有限公司

搪瓷反应釜的结构形式主要有分开式和闭式两种，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L一下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上K5000L搪玻璃反应釜。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果搪瓷反应釜的盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。　　一般开式反应釜使用起来灵活一点，如果对压力和泄漏率要求不高的选它就好了。对压力和泄漏率有要求的可以选闭式反应釜，这种反应釜密封性更好不锈钢反应釜，但是制作和维护费用也相对更高一些。了解完两种结构的搪瓷反应釜的特点之后，相信用户在选择时也就更加的方便一些了。

如何选择搪玻璃反应釜的搅拌器？搅拌器实现了搪玻璃反应釜与外界完全隔离，从而实现了高温、搪玻璃下的无泄漏。特别适用于中试和大型生产用的、、、贵重介质在高温、搪玻璃、抽真空等条件下进行搅拌反应，了搪玻璃反应釜机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题，确保环境和人身不受侵害，是搪玻璃反应釜的核心部件之一，那么如何选择搪玻璃反应釜的搅拌器呢?

       首先，按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。       其次，按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

二、检修搪玻璃反应釜磁力搅拌器时则不需打开盖，只要松开与盖联接的螺母。 　　1、拆卸搪玻璃反应釜时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙。 　　2、保证搪玻璃反应釜内外磁钢与密封罩的同心度。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。 　　三、拆卸以前先搪玻璃反应釜应排尽反应釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净。 　　四、要定期检查下搪玻璃反应釜搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年。为保证设备正常运转，建议每年更换一次。 　　搪玻璃反应釜的检修是我们在使用中必不可少的步骤，只有定期的检修我们才能够了解我们设备的使用状况，也能够及时的检查出它出现的问题方便维修从而不影响我们的工作。

 搪玻璃反应釜的正确维护能延长使用寿命,搪玻璃反应釜的使用在化工等行业的应用比较广泛，它作为一种反应容器，由于生产的特殊性，更需要及时地保养，为了帮助大家更好地使用此设备，本文与大家分享的是如何正确地维护能延长使用寿命。 　　1、加料要满足很多条件，加的料需要经过检查没有杂质才能进入，经常检查釜内搅拌器螺栓是否拧紧，不可松脱，以防螺母螺栓落入釜内。减少物料与釜壁温差，防止热釜加冷料或热釜加冷料因温差大造成内应力，影响设备使用寿命。 　　2、升降温加热时应逐渐升温，夹套升压速度控制为0.1 MPa/min；降温时不可突冷，以防造成应力而爆瓷。

二、根据排出材料的状态

球阀主要用于固体材料的高压釜，例如粉末，颗粒等。 如果材料的温度太高，反应釜可以使用钢球PTFE PTFE底部球阀，它不会阻挡更大的材料并且更容易清洁。

二、根据反应釜底部的不同条件：

1、阀门分为上下展览，当阀门打开时，阀门在阀体内部运行。

2、在切换过程中阀芯和阀体下降。当阀门完全打开时，椎体间运动延伸并且线轴延伸到罐中。

3、上部显示器的作用类似于普通的截止阀，并作用于阀体内部。

三、形式的选择：因为如果所选择的阀门与反应材料的特性不匹配，则经常会发生阀门损坏或搪瓷反应釜中的大量残余材料。

搪瓷反应釜是经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，它的密封口采用的是A型双线密封，这种密封口它的密封性更好，更强，保证了设备的密封效果，和使用效果。

由于搪玻璃反应釜设备是一种特殊的化工设备，因此，在强度计算方面也相应有其特殊性，它与GB150所规定的钢制压力容器有明显区别。由于它是经几次在930℃左右的高温下保持30-50分钟烧制而成，再该高温下低碳钢或普通低合金钢的刚度很低，容易发生变形，事实上，搪玻璃反应釜设备在制造加工过程中的变形主要就是在此时发生的。

对于较小的变形可以在工件出炉冷却过程中作适当的矫正而保证形状公差，对于较大的变形则无法矫正。所以搪玻璃反应釜不仅要考虑在正常工作条件下的强度和钢度，还应考虑在搪烧过程中的高温钢度，且在大多数情况下，后者为控制因素。为了保证在搪烧炉内不发生过大的热变形，则需要提高设备集体的高温钢度，在其材料一定的情况下，只能以增加壁厚的方式来提高其高温钢度，这就意味着在同等射击参数下，搪玻璃反应釜设备壁厚需要远远大于批通钢制压力容器壁厚。

所以在生产制造搪玻璃反应釜的时候，就需要对其强度做好计算，确保该设备的强度性能符合标准，这样才能更好的提高设备的使用安全性。