淄博友恒化工设备有限公司

2、搪玻璃反应釜在温度剧变时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备，所以在使用过程中严防聚冷聚热。　　3、设备加入物料不应超过公称容量，也不允许加入少量物料或空罐加热反应罐。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，大块硬质物料 粉碎后加入。减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加热或热罐加冷料。　　4、搪玻璃表面粘附的物料，应用木、竹、塑料等非金属器具进行清楚，严禁使用金属器具。设备应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁影响传热效果，每月清洗一次。　　掌握正确操作搪玻璃反应釜的方法能让大家的工作事半功倍不锈钢反应釜，更能有效的延长设备的使用寿命。方法易学，但是想要熟练运用还是需要锻炼的。

搪瓷反应釜在购买的时候一般都配备有电缆，但实际使用的状况各不相同，因此通常只连接一根电缆来使用，让我们来看看搪瓷反应釜电缆的接线方法吧。

搪瓷反应釜       1、首先把电缆的铜芯剥离约30~35mm左右，用砂纸磨光，得知外层磨光，外部使用的三芯电缆的铜线也剥离约30~35mm左右，之后用砂布一根一根地磨光铜线。       2、然后，将磨光结束后的三芯电缆连接到从外部电缆剥落的铜线部分。可以将其进行扭转直到连接在一起之后在再使用一根细铜丝绑扎紧。       3、并且3个线端单独用焊接电焊牢固焊接，焊接结束后，要求表面比较光滑刺等问题，在此阶段对搪瓷反应釜的电缆进行了以下处理。       4、然后用聚酯绝缘胶带包扎连接的位置，包扎时用半叠式包扎法处理，一般用10层左右的塑料胶带包扎即可。       5、有必要测量电缆的绝缘性能是否适合在结合完成后，设备使用的接地线也需要按此方法包装。      上面描述了搪瓷反应堆的电缆连接。我们必须确保在接线时它没有电源，在接线完成后没有铜线被暴露。这在我们实际使用时是危险的。

   基本上500L(包含500L)以下都是开式反应釜，因为在封头上无法加上人孔，人孔是用来让人员下去清理设备或维修设备专门留和孔，也是用于加料，所以要采用对焊法兰的方法，也就是开式，而500L往上，基本上都上闭式的，因为在封头上可以加上人孔。      开式与闭式搪玻璃反应釜在没有特殊的情况下是没有多大区别，用户可以根据以上介绍的两种反应釜的特点以及结合自身实际的使用需求来选择

搪瓷反应釜具有很好的耐腐蚀性，在防腐设备中比较热门。但是不管质量再好的设备使用时间久后都会发生故障，该设备也不列外，下面就给大家介绍一下经常出现的故障：

一、故障现象：阀门处出现泄漏

1、故障原因：阀杆、阀口密封面损伤。

2、排除方法：维修、更换阀杆、阀口。

二、故障现象：密封面处出现泄漏

1、故障原因：螺杆螺纹松动，设备密封面损伤。

2、排除方法：将螺杆重新上紧，重新修磨抛光密封面。

三、故障现象：外磁钢旋转、内磁钢不转、电机电流减小

1、故障原因：釜内温升过高，制冷循环不畅，内磁钢因高温褪磁。

2、排除方法：进行加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

搪瓷反应釜在化工行业中不可缺少的一部分，所以要保证它的质量可靠，在选择的时候留心注意事项，在使用的时候记得定期维护、保养，这样才可以减少不必要的麻烦。

搪瓷反应釜的应用范围很广泛，就像我们常见的实验室里也有着它的影子，不过实验室不同于其它的地方，有很多的化学物质，所以安全问题要做到位，而且要学会它的换热方法，下面就给大家介绍一下反应釜的换热方法和实验室的使用安全问题：

一、换热

1、应具备进行化学反应的条件之一是要有换热设施，但反应釜的换热方式受釜结构所阻碍。

2、有时单纯依靠常见的釜外夹套换热面积是有限的，且釜径愈大，单位釜体积的换热面积势必愈小，而反应物料却在不断增加。

3、弥补其不足：

①釜内换热除夹套外，在反应釜内，还可设置螺旋管。

②釜外换热根据不同情况，可以在釜外加泵使液体在釜外循环换热。当反应过程中存在低沸点溶剂时（如聚合反应），釜外要加设冷凝器，以回流溶剂并控制一定反应温度。

4、这时将给放大工作带来困难，也即从换热面积考虑，放大效应是不容忽视的。

搪玻璃反应釜在运转反应的时候，内部物料可能会出现气液分散现象，这是因为内部物料由于由于气液的不相容性，且密度差别非常大，气液反应器中未反应的气体聚积在釜内的上部空间，从而形成了气液分散现象。而这种现象严重的影响了设备的反应速率和效率。所以在遇到设备出现这种情况时，需要尽快处理。比如：

同时，固体催化剂悬浮的不均匀也约束了反应的速率。为提高反应速率，搪玻璃反应釜在解决气液分散问题，一般采用气体内循环、液体外循环和气体外循环三种方式。

一、气液内循环：气液内循环的反应器为自吸式气液反应器，它是气、液反应装置的核心技术之一，是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入搪玻璃反应釜上部空间气体进液接触的反应装置，通过特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体，达到气液循环与分散目的，同时组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在搪玻璃反应釜内，达到快速反应的目的。

二、液体外循环：液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出，通过抽吸搪玻璃反应釜气相空间内的反应气体，使物料充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，大幅度提高气液相接触面积和反应速率。液体外循环式的优点是反应速率快，可连续生产，传热方便等；

三、气体外循环：气体外循环是将反应气体从气相空间引出，气体通过压缩机增压后再从反应釜底部通入，在磁力搅拌器的配合下，可得到较大的持气量和相接触面积，从而提高反应速率，其优点是可得到任意的气体循环量。

因此在发现搪玻璃反应釜出现了气液分散现象时，不用着急，可以参考以上这些内容来帮助大家尽快解决设备运转时的气液分散问题。但一定要注意处理方法是否正确，避免错误处理对设备造成损坏。