反应罐生产商厂家_泰安搪瓷反应釜(立即咨询)

2021-05-12 09:25:13

由于化工、石油、制药等行业使用的物料多为腐蚀性强的物质,且搪玻璃反应釜一般都是在高温高压条件下进行工作,所以对它的密封性要求非常的高。为确定反应锅的密封性能否达到要求,在设备出厂之前厂家需要进行密封性

由于化工、石油、制药等行业使用的物料多为腐蚀性强的物质,且搪玻璃反应釜一般都是在高温高压条件下进行工作,所以对它的密封性要求非常的高。为确定反应锅的密封性能否达到要求,在设备出厂之前厂家需要进行密封性的检验,我们来看一下检测的大体步骤是怎样的:首先,加温、加压密封性实验,实验介质可用空气、氮气,用惰性气体比较理想反应罐,禁止运用氧气或其它气体。  其次,升温升压,有必要缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时,用连接收将搪玻璃反应釜的进气阀和压缩机(或高压泵)相连。

   我们都知道搪玻璃反应釜的工作环境很特殊,主要完成具有酸碱性物料的搅拌和混合,有特殊需求的还要进行加热,加速物料间的化学反应不锈钢反应釜。因此,在这种特殊工作方式下的设备在使用后需要进行检查,主要检查的内容包括下面所述。

操作人员使用瓷层测厚仪对搪瓷反应釜的搪玻璃涂层的厚度进行测定(对受进、出料频繁冲刷的搪玻璃面及接管部位)。定期对搪玻璃层的厚度进行检验,每次检验的位置不变,如果通过仪器检测发现涂层变薄应引起重视,防止爆瓷发生后造成更大的损失。如果搪玻璃涂层发生损坏,应进行必要的修补。检测人员通过目视对搪玻璃层进行检查(查看是否有固体颗粒物料参与反应对釜壁造成冲刷和撞击)。在停车检查时,需要彻底清洗搪瓷反应釜的内筒搪玻璃,并且要求检测人员必须在保证安全的情况下,不能带任何硬物,进入设备内筒详细检查搪玻璃涂层以及搪玻璃搅拌器的各个部位是否有化学或机械损伤,看看是否有爆瓷现象的发生。

日常的检查工作是很有必要的,搪玻璃反应釜中小小的问题都可能引起连锁反应,尤其是搪玻璃层的脱落,直接影响设备的整体寿命。

如何选择搪玻璃反应釜的搅拌器?搅拌器实现了搪玻璃反应釜与外界完全隔离,从而实现了高温、搪玻璃下的无泄漏。特别适用于中试和大型生产用的、、、贵重介质在高温、搪玻璃、抽真空等条件下进行搅拌反应,了搪玻璃反应釜机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题,确保环境和人身不受侵害,是搪玻璃反应釜的核心部件之一,那么如何选择搪玻璃反应釜的搅拌器呢?

       首先,按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式,便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。       其次,按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

      

    下面由搪玻璃反应釜的生产厂家来介绍一下搪玻璃反应釜的检修要点是什么   搪玻璃反应釜我们在使用少不了对它的维护,这样也能够帮助让它保持在一个良好的状态,不过对于它来说除了日常的维护外,检修也是我们需要去做的,不过我们要是掌握了要点就能够很好的去操作了。   一、搪玻璃反应釜高温高转速磁力搅拌器上部留有注油孔,是在停车时为轴承注入油脂设置的。   只有待搪玻璃反应釜内卸去压力后才能使用,每次加入30-50CC,用注入。

搪瓷反应釜

二、检修搪玻璃反应釜磁力搅拌器时则不需打开盖,只要松开与盖联接的螺母。   1、拆卸搪玻璃反应釜时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙。   2、保证搪玻璃反应釜内外磁钢与密封罩的同心度。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓,且分2~3次拧紧,以防止螺栓上偏,损坏密封垫片影响密封效果。   三、拆卸以前先搪玻璃反应釜应排尽反应釜内反应物料,并用对人体无害的气液介质清洗干净。   四、要定期检查下搪玻璃反应釜搅拌轴的摆动量,如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年。为保证设备正常运转,建议每年更换一次。   搪玻璃反应釜的检修是我们在使用中必不可少的步骤,只有定期的检修我们才能够了解我们设备的使用状况,也能够及时的检查出它出现的问题方便维修从而不影响我们的工作。

 搪玻璃反应釜的正确维护能延长使用寿命,搪玻璃反应釜的使用在化工等行业的应用比较广泛,它作为一种反应容器,由于生产的特殊性,更需要及时地保养,为了帮助大家更好地使用此设备,本文与大家分享的是如何正确地维护能延长使用寿命。   1、加料要满足很多条件,加的料需要经过检查没有杂质才能进入,经常检查釜内搅拌器螺栓是否拧紧,不可松脱,以防螺母螺栓落入釜内。减少物料与釜壁温差,防止热釜加冷料或热釜加冷料因温差大造成内应力,影响设备使用寿命。   2、升降温加热时应逐渐升温,夹套升压速度控制为0.1 MPa/min;降温时不可突冷,以防造成应力而爆瓷。

联系方式
联系方式