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2021-03-16 09:31:03
搪玻璃反应釜作为一种化工设备,它的应用已经非常普遍了。要想使用它,我们需要要学会一定的方法搪瓷反应釜,否则,如果操作不当反而会引起设备破损,造成一定的损失。下面正确的方法就为大家介绍一下。 1、搪玻璃反应釜不得痛任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。浓度大于30%,温度大于180℃度磷酸介质或物料。PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料,酸碱物料交替进行的反应过程。
2、搪玻璃反应釜在温度剧变时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备,所以在使用过程中严防聚冷聚热。 3、设备加入物料不应超过公称容量,也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物,大块硬质物料 粉碎后加入。减小物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加热或热罐加冷料。 4、搪玻璃表面粘附的物料,应用木、竹、塑料等非金属器具进行清楚,严禁使用金属器具。设备应保持清洁,夹套中的污物和氧化铁影响传热效果,每月清洗一次。 掌握正确操作搪玻璃反应釜的方法能让大家的工作事半功倍,更能有效的延长设备的使用寿命。方法易学,但是想要熟练运用还是需要锻炼的。
如何选择搪玻璃反应釜的搅拌器?搅拌器实现了搪玻璃反应釜与外界完全隔离,从而实现了高温、搪玻璃下的无泄漏。特别适用于中试和大型生产用的、、、贵重介质在高温、搪玻璃、抽真空等条件下进行搅拌反应,了搪玻璃反应釜机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题,确保环境和人身不受侵害,是搪玻璃反应釜的核心部件之一,那么如何选择搪玻璃反应釜的搅拌器呢?
首先,按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式,便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。 其次,按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
搪玻璃反应釜,分开式和闭式两种结构,开式为体盖分离,中间用垫子和卡子连接起来,一般是容积在5000L以下;闭式为体盖一体,一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势,它们具体的选用要求如下:
开式搪玻璃反应釜主要是考虑一是釜内部件检修的需求,如搅拌器、内盘管等;二是物料的清理,当有物料严重聚合或固化,需要大面积的清理,所以要设置为开式反应釜。闭式搪玻璃反应釜的密封性好,制造厂家加工也方便,闭式釜如果釜内有部件如搅拌浆、内置冷却水管等,要设计可拆卸的,可以从人孔取出的。
二、检修搪玻璃反应釜磁力搅拌器时则不需打开盖,只要松开与盖联接的螺母。 1、拆卸搪玻璃反应釜时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙。 2、保证搪玻璃反应釜内外磁钢与密封罩的同心度。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓,且分2~3次拧紧,以防止螺栓上偏,损坏密封垫片影响密封效果。 三、拆卸以前先搪玻璃反应釜应排尽反应釜内反应物料,并用对人体无害的气液介质清洗干净。 四、要定期检查下搪玻璃反应釜搅拌轴的摆动量,如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年。为保证设备正常运转,建议每年更换一次。 搪玻璃反应釜的检修是我们在使用中必不可少的步骤,只有定期的检修我们才能够了解我们设备的使用状况,也能够及时的检查出它出现的问题方便维修从而不影响我们的工作。