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2021-03-10 09:34:22
搪玻璃反应釜作为一种化工设备,它的应用已经非常普遍了。要想使用它,我们需要要学会一定的方法,否则,如果操作不当反而会引起设备破损,造成一定的损失。下面正确的方法就为大家介绍一下500L搪玻璃反应罐。 1、搪玻璃反应釜不得痛任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。浓度大于30%,温度大于180℃度磷酸介质或物料。PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料,酸碱物料交替进行的反应过程。
搪瓷反应釜抗酸腐蚀性优良,在化工行业中用作反应器或储罐。由于工作环境的特殊性,在使用时需要注意不要超过额定值,也就是说使用的时候要满足以下安全操作条件:
1、允许操作压力:罐夹套内6kg/cm2,罐内2.5kg/cm2,或按设备铭牌规定使用。
2、检查与搪瓷反应釜有关的管道和阀门,在确保符合受料条件的情况下,方可投料。
3、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。
4、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。
5、10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
6、严格执行工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
7、反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
8、若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
9、若发生超压现象,应立即打开放空阀。紧急泄压。
10、停车;若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
上述内容讲述都是搪瓷反应釜在使用时需要注意的信息,行业以及物料的特殊性要求我们要格外注意,小编要提醒的不仅仅是安全操作条件,还要注意日常的保养维护。
搪玻璃反应釜的正确维护能延长使用寿命,搪玻璃反应釜的使用在化工等行业的应用比较广泛,它作为一种反应容器,由于生产的特殊性,更需要及时地保养,为了帮助大家更好地使用此设备,本文与大家分享的是如何正确地维护能延长使用寿命。 1、加料要满足很多条件,加的料需要经过检查没有杂质才能进入,经常检查釜内搅拌器螺栓是否拧紧,不可松脱,以防螺母螺栓落入釜内。减少物料与釜壁温差,防止热釜加冷料或热釜加冷料因温差大造成内应力,影响设备使用寿命。 2、升降温加热时应逐渐升温,夹套升压速度控制为0.1 MPa/min;降温时不可突冷,以防造成应力而爆瓷。
在我们选择时,总是希望买到的东西时新的,但是一些不良商家为了赚取高额的利润,就把一些破旧的搪玻璃反应釜进行翻新,我们怎么样才可以避免这样的事情发生呢,总结了几点和大家分享一下吧。 1、首先要检查搪玻璃反应釜工作表面,有时在工作时会产生一些划痕,这些划痕是很难修复的; 2、然后看搪玻璃反应釜的内部构造,是否出现掉瓷等现象。 3、可以检查搪玻璃反应釜螺丝边缘,因为反复拆卸的螺丝会留下痕迹,包括十字螺钉。 辨别翻新搪玻璃反应釜的方法,您了解了吗,平时我们在进行购买时,大家也要仔细认真,从专业的生产厂家手中进行购买,做好日常使用。